高純度PSA制氮機(jī)

   PSA制氮機(jī)是由裝由分子篩的吸附罐以及管路、閥門、電氣原件組合而成。制氮機(jī)的工作原理是通過在一定壓力下，通常是0.8-1.0Mpa下，分子篩對空氣中的氮氣及氧氣進(jìn)行選擇性的吸附，因氧氣的動力學(xué)直徑較大，可以被碳分子篩吸附，而未被吸附的氮氣穿過吸附的床層，經(jīng)過左吸附的產(chǎn)氣閥進(jìn)入到氮氣緩沖罐中，同時另一個塔開始工作，重復(fù)前一個塔的工作狀態(tài)，同時，前一個塔開始降壓并解析原分子篩中的氧氣為下一個吸附周期做準(zhǔn)備。

   通過情況下，制氮機(jī)的一個吸附周期在60秒左右，不同廠家進(jìn)行不同的優(yōu)化，使用不同的技術(shù)。除了分子篩，在閥門控制方面，制氮機(jī)的編程控制是由電磁閥控制，我們一般采用日本或德國進(jìn)口品牌電磁閥，特殊情況也可根據(jù)客戶要求選擇質(zhì)優(yōu)價廉的國產(chǎn)品牌。

   我們的生產(chǎn)設(shè)備包裝：航吊，空壓機(jī)，冷干機(jī)，過濾器，彎管機(jī)，噴漆房，電鏟車。

   設(shè)備主要用途：氮氣保護(hù)，防氧化，阻燃?？蓮V泛應(yīng)用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機(jī)械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。

設(shè)備流量：1-5000Nm3/H,純度99-99.999%、設(shè)備能耗：0.1KW，氮氣壓力：0.6Mpa。

特點：1、產(chǎn)氣快通常10-20分鐘即可產(chǎn)出成品氣。

     2、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，達(dá)到節(jié)能效果。

     3、結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。一般工人即可完成安裝工作。

     4、已經(jīng)獲得國際商標(biāo)，現(xiàn)取得英國商標(biāo)。

LDH制氮設(shè)備的特點：運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)性高，可靠性穩(wěn)定性高為主要賣點，長期穩(wěn)定運行也是每位用戶的需求，我們會定期進(jìn)行巡檢，保證產(chǎn)品在運行過程中及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

高純度PSA制氮機(jī)

冶金、金屬加工行業(yè)

用于退火保護(hù)氣、燒結(jié)保護(hù)氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末還原等領(lǐng)域。這些行業(yè)有的需要純度大于99.5%的氮氣，有的則要求純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高品質(zhì)氮氣。

金屬生產(chǎn)和加工制造業(yè) 鋼、鐵、銅、鋁制品退火、炭化，高溫爐窯保護(hù)，金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。

金屬熱處理 在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中，為工業(yè)爐提供保護(hù)氣與安全氣，以防止產(chǎn)品的氧化。

光亮淬火、光亮退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結(jié)過程中的保護(hù)氣等

氮氣在金屬熱處理應(yīng)用中，用于合金鋼、高碳鋼退火保護(hù)氣氛、金屬粉末燒結(jié)保護(hù)氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等，LDH氣體為此提供的高品質(zhì)氮氣，純度大于 99.9995% ，露點低于 -65 ℃。

以氮氣味基本成份的氮基氣氛熱處理，是為了節(jié)能、安全、不污染環(huán)境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業(yè)已表明，幾乎所有的熱處理工藝，包括淬火、退火，滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復(fù)碳等工藝都可以采用氮基氣氣氛來完成，所處理的金屬零件在質(zhì)量上可與傳統(tǒng)的吸熱式氣氛處理相媲美。

鋁加工業(yè) 鋁制品、鋁型材加工，鋁薄軋制等氣體保護(hù)。

粉末冶金 粉末燒結(jié)，磁性材料燒結(jié)中的氮氣保護(hù)。

合成纖維 充氮壓料，拉絲防氧化。

充氮無鉛錫焊 為回流焊和波峰焊配套。

冶金工業(yè)：連鑄、連軋、鋼材退火的保護(hù)氣；轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)合吹氮煉鋼，轉(zhuǎn)爐煉鋼的密封，高爐爐頂?shù)拿芊猓郀t煉鐵煤粉噴吹用氣等。

金屬深加工 氮氣在鋼鐵中的應(yīng)用主要是用作保護(hù)氣，如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、連續(xù)鑄造等都要用氮氣作保護(hù)氣，而且氮氣純度要求 99.99% 以上，LDH氣體為此提供的用氣解決方案，氮氣純度可達(dá) 99.9995% 。

中高壓電纜生成需要用氮氣

惰性氣體交聯(lián)　　采用加入過氧化合物交聯(lián)劑的聚乙烯絕緣材料，通過三層共擠完成導(dǎo)體屏蔽層――絕緣層―― 絕緣屏蔽層的擠出后，連續(xù)均勻地通過充滿高溫、高壓氮氣的密封交聯(lián)管完成交聯(lián)過程。傳熱媒體為氮氣（惰性氣體），交聯(lián)聚乙烯電氣性能優(yōu)良、生產(chǎn)范圍可達(dá)500KV級。

2）化工、新材料行業(yè)

主要用于化工原料氣、管道吹掃、氣氛置換、保護(hù)氣氛、產(chǎn)品輸送等。主要應(yīng)用于化工、氨綸、橡膠、塑料、輪胎、聚氨脂、生物科技、中間體等行業(yè)。不少化工行業(yè)對氮氣純度要求不高，很多純度大于98%就可使用。丙烯酸氧化防爆，浮法玻璃工藝流程，保護(hù)

化學(xué)工業(yè) 在化工工藝中創(chuàng)建無氧氣氛提高生產(chǎn)工藝的安全性，流體輸送動力源等

置換、清洗、密封、檢漏、干法熄焦中的保護(hù)氣；催化劑再生、石油分餾、化纖生產(chǎn)等用氣

石油工業(yè) 改進(jìn)石油加工和精煉工藝，油品儲存和油氣田井的加壓，管道清潔和吹掃，溶劑回收等。

貯藏、容器、催化裂化塔、管道等的充氮凈化；管路系統(tǒng)的氣壓試漏等

近海石油開發(fā)；近海石油開采中平臺的氣體復(fù)蓋、壓注氮氣開采石油、貯罐、容器等的惰化

玻璃制造業(yè) 防止玻璃制造過程的表面氧化和加熱爐冷卻等。

浮法玻璃 生產(chǎn)過程中氣體保護(hù)，防錫槽氧化。浮法玻璃生產(chǎn)過程中的保護(hù)氣

浮法玻璃行業(yè) 在浮法玻璃生產(chǎn)過程中,浮托介質(zhì)在錫槽高溫下極易氧化,增加錫的損耗,并使玻璃板面產(chǎn)生各種缺陷,因此必須向錫槽中通入保護(hù)氣體氮氣,同時加入5%~10%的氫氣,錫槽形成還原氣氛,使氧化錫重新還原成錫。通過采用LDH氣體的氨分解制氮氫混合氣代替水電解制氫,并在多條浮法玻璃生產(chǎn)線上的實際應(yīng)用,將低能耗、操作簡單、安全防爆等級相對低的保護(hù)氣體生產(chǎn)設(shè)備投入到浮法玻璃生產(chǎn)線上,為目前生產(chǎn)低、中、高檔浮法玻璃降低氫氣成本進(jìn)行了有益探索。

橡膠 橡膠硫化，輪胎粉碎等。高壓成型防氧化，電線電纜氣體保護(hù)。

化肥工業(yè)： 氮肥原料；置換、密封、洗滌、保護(hù)觸媒等用氣

塑料工業(yè)：塑料粒子的氣動傳輸；塑料生產(chǎn)及貯藏中的防氧化等

橡膠工業(yè)：橡膠的包裝、貯存；輪胎生產(chǎn)等

在化纖生產(chǎn)過程中的應(yīng)用：在化纖生產(chǎn)中常將高純氮作為保護(hù)氣體，以防止化纖產(chǎn)品在生產(chǎn)中被氧化而影響色澤。氮氣純度愈高，化纖產(chǎn)品的顏色愈漂亮。

3）食品、醫(yī)藥行業(yè)

主要應(yīng)用于食品包裝、食品保鮮、醫(yī)藥包裝、醫(yī)藥置換氣、醫(yī)藥輸送氣氛。通常制得的氮氣還要通過除菌、除塵、除水等處理，以滿足該行業(yè)的特殊要求。食品行業(yè)對氮氣的要求不高，很多98%以上純度就可滿足要求，醫(yī)藥行業(yè)通常要求純度為99.9%的氮氣。食品行業(yè)用氮量較小時常用膜分離制氮，用量大時多選用變壓吸附方式制氮。

科研和醫(yī)療 深度低溫和冷凍治療等。

醫(yī)藥衛(wèi)生 制藥原料、藥物充氮包裝、運輸以及中草藥防蛀、防腐保護(hù)。

啤酒飲料 工藝氣，保鮮，貯存。

醫(yī)藥工業(yè)：中藥（如人參）的充氮貯藏與保鮮；西藥針劑充氮；貯藏及容器的充氮；藥料氣動輸送的氣源等

藥用氮氣設(shè)備（氮氣純度 99.99% ） 是以近 幾年專業(yè)研發(fā)變壓吸附制氮機(jī)的經(jīng)驗，根據(jù) GMP 規(guī)范研制的藥用制氮機(jī)，在使用上與鋼瓶氮（或液氮）相比，運行成本低、氮氣純度穩(wěn)定、操作簡便。

食品工業(yè) 用于食品保鮮和食品儲存，食品干燥和滅菌，食品快速冷凍等。

對水果、蔬菜、茶葉等進(jìn)行充氮貯藏、保鮮也是一種好的方法。此法可使水果、蔬菜、菜葉等在高氮低氧的環(huán)境中，減緩新陳代謝，好似進(jìn)入冬眠狀態(tài)，抑制后熟，從而可長期保鮮。據(jù)試驗，充氮貯藏的蘋果，8個月后仍香脆爽口，食品保鮮：糧食、水果、蔬菜等的充氮貯藏與保鮮；肉類、乳酪、榨菜、茶葉及咖啡等的充氮保鮮包裝；果汁、生油及果醬等的充氮排氧保鮮；各類瓶酒的凈化與覆蓋等

利用氮氣使糧食處于休眠和缺氧狀態(tài)、代謝緩慢，可取得良好的防蟲、防霉和防變質(zhì)效果，糧食不受污染，

用氮氣排空氣對大米、小麥、大麥、玉米和稻谷等糧食進(jìn)行保管可以防止蟲蛀、不發(fā)熱、不霉變，以便保質(zhì)渡夏。此法是將糧食用塑料布嚴(yán)密封閉，先抽成低真空狀態(tài)，然后再充入純度為98%左右的氮氣，直到內(nèi)外壓力平衡為止。這樣可使糧堆中缺氧，降低糧食的呼吸強(qiáng)度，抑制微生物的繁殖，蛀蟲在36小時內(nèi)因缺氧而全部死亡。這種降氧殺蟲的方法不僅可節(jié)省大量的費用（

每公斤蘋果的保鮮費在1角錢左右。充氮貯藏可大大減少水果旺季損耗，并能確保水果淡季市場的供應(yīng)，提高了出口果品的質(zhì)量，增加了創(chuàng)匯收入

茶葉抽氣充氮包裝，即將茶葉放入雙層鋁鉑（或尼龍聚乙烯一鋁復(fù)合箔）的袋內(nèi)，抽除空氣，注入氮氣，封口密封。一年后茶質(zhì)新鮮，茶湯清澈明亮，滋味淳香。顯然，用此法保鮮茶葉比用真空包裝、冷凍包裝好得多。

目前，有不少食品仍用真空包裝、冷凍包裝、真空包裝易漏氣，冷凍包裝易變質(zhì)，都沒有真空充氮包裝好。

4）電子行業(yè)

用于電子產(chǎn)品的封裝、燒結(jié)、退火、還原、儲存等。主要應(yīng)用于波峰焊、回流焊、水晶、壓電、電子陶瓷、電子銅帶、電池、電子合金材料等行業(yè)。電子行業(yè)對氮氣要求一般比較高，通常需要99.9%或99.99%、以及99.99%以上的氮氣。

電子工業(yè) 半導(dǎo)體和集成電路制造過程的氣氛保護(hù)，清洗，化學(xué)品回收等。

大規(guī)模集成電路、彩電顯像管、電視機(jī)和收錄機(jī)元件及半導(dǎo)體元件處理的氮氣源。

在電子元件和半導(dǎo)體元件的生產(chǎn)過程中，需要采用純度達(dá)99.999%以上的氮氣作為保護(hù)氣體。目前，我國已將高純氮作為載氣和保護(hù)氣應(yīng)用于彩電顯像管、大規(guī)模集成電路、液晶及半導(dǎo)體硅片等生產(chǎn)過程。

SMT行業(yè)
現(xiàn)在，全球制造行業(yè)必須滿足無鉛標(biāo)準(zhǔn)，越來越多的制造商使用了帶有氮選項的新型回流焊爐，來響應(yīng)無鉛計劃。因為氮基氣氛可以防止金屬表面在加熱過程中氧化。LDH氣體提供的用氣解決方案，可以保證焊劑正確活化，降低部分焊劑的殘余量，增強(qiáng)焊接質(zhì)量，并使焊接表面美觀。

5）其他使用領(lǐng)域

制氮機(jī)除了使用在以上行業(yè)以外，在煤炭、石油、油品運輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域也得到廣泛使用。隨著科技的進(jìn)步和社會的發(fā)展，氮氣的使用領(lǐng)域也越來越廣泛，現(xiàn)場制氮（制氮機(jī)）以其投資省、使用成本低、使用方便等優(yōu)點已經(jīng)逐漸取代液氮蒸發(fā)、瓶裝氮氣等傳統(tǒng)供氮方式。

煤礦行業(yè)
本系列產(chǎn)品直接用于煤礦井下，一旦工作面采空區(qū)或其他地點出現(xiàn)火災(zāi)征兆需注氮防滅火時，氮氣裝置下井，然后由機(jī)車牽引到需要防滅火區(qū)域的就近處，經(jīng)供電、供水、管路連接，便可開機(jī)生產(chǎn)氮氣，實施注氮。

海陸運輸 各種化工產(chǎn)品、油品、液態(tài)天然氣充氮運輸以及食品蔬菜運輸中的防腐保鮮。

倉儲：防止地窖、倉庫中易燃物著火爆炸而充以氮氣

海運：油輪清潔保護(hù)用氣

易燃易爆品德保護(hù) 防止庫房、窖井的塵爆，煤礦的滅火，

宇航技術(shù)：火箭燃料增壓劑、發(fā)射臺置換氣和安全保護(hù)氣，宇航員操縱氣、空間模擬室，飛機(jī)燃料管路的清洗氣等。

如垃圾焚燒、將它充灌在電燈泡里，可防止鎢絲的氧化和減慢鎢絲的揮發(fā)速度，延長燈泡的使用壽命。還可用它來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護(hù)氣。

在博物館里，常將一些貴重而稀有的畫頁、書卷保存在充滿氮氣的圓筒里，這樣就能使蛀蟲在氮氣中被悶死

其他：油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用；石油及天然氣貯罐，容器、輸送管線的充氮排氧等

氮氣還是一一種重要的化工原料，可用來制取多種化肥，

飛機(jī)在起飛前或降落后，為確保安全，防止發(fā)動機(jī)燃燒室產(chǎn)生爆炸危險，通常都必需要氮氣對發(fā)動機(jī)燃燒室進(jìn)行清掃。

另外，在原子反應(yīng)堆上也采用氮氣作為保護(hù)氣。

在宇航技術(shù)方面的應(yīng)用:在火箭上，為了確保易燃易爆的液氫裝置能安全運行，都在適當(dāng)?shù)牟课话惭b了氮氣滅火器。高壓氮氣還是火箭燃料（液氫-液氧）的壓送氣和燃燒管路的清掃氣。

通用變壓吸附制氮設(shè)備

氮氣是空氣的主要成分，在室溫和大氣壓力下是無色、無味、無毒和不可燃的氣體，沸點為-195.8℃，其化學(xué)性質(zhì)不活潑。除合成氨外，氮氣通常被作為保護(hù)氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫(yī)藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業(yè)。

石油石化行業(yè)專用變壓吸附氮氣設(shè)備

化工乃氮氣設(shè)備應(yīng)用大多的行業(yè)，目前運用較多的為：聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該產(chǎn)品氮氣應(yīng)用分為兩部分，一是活化劑、催化劑在裝填和排空時需要99.9%的氮氣（量?。磻?yīng)釜用氮氣99.5%量大，習(xí)慣性取純度99.9%。

聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產(chǎn)品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右，但使用周期短。

順酐及乙醇，一般純度為99.9%，石化產(chǎn)品聚甲醛（目前國內(nèi)廠家不多，需求強(qiáng)勁），純度99.9%。

石油： 可應(yīng)用于系統(tǒng)中管道容器等的氮氣吹掃，儲罐充氮、置換、檢漏，可燃性氣體保護(hù)，也應(yīng)用于柴油加氫和催化重整，純度一般為99.9%。

苯酐：純度為99%。

聚酯：上游原料PTA（精對苯二甲醇），實際使用純度為95%，一般取99%。

PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮氣吹泡，測量高溫和低溫反應(yīng)釜中乙二醇原料的液位，測取高壓端和低壓端的壓差后輸送4～20mA標(biāo)準(zhǔn)信號，然后轉(zhuǎn)化為液位高度。并利用高純氮氣來測量真空系統(tǒng)的壓力，以及在PTA生產(chǎn)工藝中利用高純氮氣對過濾器進(jìn)行反吹沖洗。聚酯切片一般根據(jù)實際工藝不同為99%~99.999%，切片下游產(chǎn)品長絲、短絲，99.9~99.999%。

浮法玻璃：純度為99.9995%，無氫。

熱處理：鍍鋅板分為退火及鍍鋅工藝，對氮氣純度要求為99.9995%，要求配H25~20%，設(shè)備組成相當(dāng)復(fù)雜。

鋁材：一般為99.9995%，要求無氫，否則會有“氫胞"現(xiàn)象。

汽車空調(diào)：基本采用液氮，根據(jù)實際情況，采用99.999%，結(jié)合碳燃燒法*可以滿足要求。

輪胎充氮變壓吸附氮氣設(shè)備

21世紀(jì)輪胎競爭的關(guān)鍵在于技術(shù)和價格，而輪胎的價格又與制造工藝和技術(shù)息息相關(guān)，瑞氣PSA制氮設(shè)備可以協(xié)助您在競爭中贏得先機(jī)，并已在上海雙錢載重輪胎公司實現(xiàn)了有效的價值提升。

國內(nèi)傳統(tǒng)的工藝，鋼絲子午線輪胎均使用過熱水對輪胎進(jìn)行定型和硫化沒。所謂過熱水硫化，指輪胎的定型使用低壓蒸汽，輪胎的正硫化過程中，膠囊（類似模具的作用）內(nèi)充介質(zhì)為170℃以上高壓熱水，外溫采用低壓蒸汽來進(jìn)行硫化；而充氮硫化是指輪胎的定型使用低壓氮氣（0.4-0.5MPa），輪胎的正硫化過程中，膠囊內(nèi)充介質(zhì)為高壓蒸汽與高壓氮氣（2.5MPa）的混合氣體，外溫采用低壓蒸汽來進(jìn)行硫化，兩種方式均是利用高溫，將天然橡膠鏈狀的分子結(jié)構(gòu)改變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時將一層層帶束層緊密結(jié)合起來，并在胎面形成花紋。氮氣硫化，輪胎的性能指標(biāo)如里程數(shù)、耐久性、均勻性、壓穿能力試驗中，都高于傳統(tǒng)過熱水硫化的性能指標(biāo)。制氮設(shè)備購置費用基本一年多時間即可收回全部的投資。

目前國內(nèi)部分轎車用子午線輪胎已經(jīng)如國外一樣廣泛采用氮氣硫化，如佳通輪胎、玲瓏輪胎等，載重子午線輪胎方面，使用，以上廠家均使用瑞氣公司生產(chǎn)的氮氣設(shè)備。

轎車輪胎每條用氮量約：1.25m3

載重輪胎每條用氮量約：12m3

一般工廠采用氮氣回收節(jié)約用氮成本，通?？紤]40-50%的氮氣回收量。

煤礦專用防滅火氮氣設(shè)備

注氮防滅火的實質(zhì)是向采空區(qū)氧化帶內(nèi)或火區(qū)內(nèi)注入一定流量的氮氣，使其氧含量降到7%或3%以下，達(dá)到防滅火的目的，其作用有消除瓦斯爆炸危險；防止煤的自然發(fā)熱和自燃；降低燃燒強(qiáng)度，防止密閉漏風(fēng)。

其作用原理如圖示：

針對礦井情況、產(chǎn)煤量、通風(fēng)、輸送距離、瓦斯含量、自燃發(fā)火期的不同，瑞氣為客戶提供KGZD系列地面固定式和JXZD系列井下移動式兩種氮氣設(shè)備。
該系列設(shè)備是溫州瑞氣空分設(shè)備有限公司與煤炭科學(xué)研究總院重慶分院聯(lián)合制造，已取得國家煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證。

藥用變壓吸附制氮機(jī)

通常易于氧化的水針（青霉素等）和大輸液（如氨基酸等）都需要沖氮保護(hù)，否則藥液在保存期里很容易氧化，亦即變質(zhì)。一般是在封裝之前，采用前沖氮后沖氮的方式（或單一沖氮），使得安瓿瓶或輸液瓶里的氧氣濃度降到0.5%以下，藥液可長時間保質(zhì)。就目前來講，一般廠家購買的設(shè)備大約是5-20 m3/h，純度為99.99%。藥用制氮機(jī)與其他氮氣設(shè)備不同的是因醫(yī)藥行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，與藥品或藥液接觸的部分均采用不銹鋼材質(zhì)及除菌方面的要求，設(shè)備需要采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備氮氣出口部位加裝除菌過濾器裝置。也因為藥廠對設(shè)備的總體要求高，通常會有配置。

其他還有原料藥制造廠，也需要氮氣保護(hù)，其用氮工藝象精細(xì)化工廠的用氮方式。通常純度為99-99.9%，但視工廠規(guī)模不同而用量有區(qū)別，但相對藥用制氮機(jī)的用量要大很多。象浙江醫(yī)藥股份公司及永寧制藥廠用量均為300立方/小時。

食品行業(yè)制氮設(shè)備

主要應(yīng)用于食品保鮮、冷藏等方面，瑞氣空分設(shè)備有限公司設(shè)計的后凈化系統(tǒng),保證產(chǎn)品氣無菌、無塵、無異味，減除了食品廠家使用氮氣的后顧之優(yōu)。

電子磁材行業(yè)制氮機(jī)包括分支門類很多，主要有壓電晶體、半導(dǎo)體及無鉛焊接等。

本發(fā)明屬于現(xiàn)代*制造技術(shù)的精密熱加工領(lǐng)域，具體是涉及一種對于熱塑性精成形生產(chǎn)過程氮氣保護(hù)防氧化裝置設(shè)施。該系統(tǒng)主要由坯料凈化處理、氮氣動態(tài)密封加熱和冷卻無氧化裝置、中溫冷卻及控制系統(tǒng)組成。噴砂、下料、除水后的坯料進(jìn)入一次加熱保護(hù)氮氣室，經(jīng)一次加熱后的坯料，再經(jīng)預(yù)成形工序，預(yù)成形后的工件進(jìn)入二次加熱保護(hù)氮氣室，經(jīng)二次加熱后的工件，經(jīng)精成形工序，精成形后的工件進(jìn)入冷卻通道保護(hù)氮氣室，冷卻至中溫后進(jìn)入中溫冷卻室，最后由出料車將工件輸出。主要解決了既能在高溫下減少氧化所造成的材料浪費，又能提高工件尺寸精度、表面質(zhì)量和模具使用壽命問題。

2.格式試劑反應(yīng)， 主要是隔絕空氣中二氧化碳和水蒸氣。

3.氫化鋁鋰水解反應(yīng)， 吹走反應(yīng)所產(chǎn)生的過量氫氣，并帶走熱量。

4.氮氣保護(hù)石墨負(fù)極材料窯爐 氮氣保護(hù)石墨負(fù)極材料推板式電阻窯爐 負(fù)極材料窯
設(shè)備用于鋰電池負(fù)極材料的連續(xù)燒結(jié)。